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              送料機材料劃傷原因分析,如何避免送料機材料劃傷

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              [導讀:]造成材料劃傷的原因主要有兩方面,一是由于調整不當造成的材料劃傷;另一種是材料劃傷造成的材料很薄,很軟,對于使用不同類型的沖床送料機有不同的解決方案
              送料機材料劃傷原因分析,如何避免送料機材料劃傷

               日常生產中的送料機種類繁多,應用范圍廣泛,在生產中我們會遇到不同的問題,為什么開始使用好的送料機,可大大提高沖壓生產效率。但是在使用中,更換后會出現送料機刮傷呢?應該怎么解決?造成材料劃傷的原因主要有兩方面,一是由于調整不當造成的材料劃傷;另一種是材料劃傷造成的材料很薄,很軟,對于使用不同類型的沖床送料機有不同的解決方案,高速輥式給料機,數控伺服送料機造成的。對劃痕解決方案進行了解釋。

                首先,高速輥式送料機造成物料劃傷。

                高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒,實現給料作用,通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓縮程度,實現了機械沖孔桿的松馳作用。

                解決方案:

              1.檢查材料厚度調整是否正確,如沒有正確的針對性調整可以解決;

              2.檢查喂送料機料筒內是否有異物(鐵屑、沙粒等),是否有干凈的滾筒可以解決;

              3.。材料很薄,材料很軟,這種給料機更換了包裝的PU膠桶,或改裝成拉料的形式。

               其次,送料機造成物料劃傷。

                送風裝置的原理與傳統的注射器類似,它以外部的氣源為動力,將移動夾板所持的物料通過滾筒推入,實現送風作用。為了保證交付到位,送料機的活動夾板需要很大的夾緊力,夾板本身是鑄鐵的,如果材質較薄,軟材質(鋁、銅等)很容易在夾緊動作中造成材料劃痕。

                解決方案:

              當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時,將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜覆蓋,解決問題。

                較后。數控伺服饋線造成材料劃傷。

                數控伺服送料機采用伺服電機通過同步皮帶輪驅動給料滾筒,實現給料動作。通過調節壓力彈簧的壓力來改變壓力的程度,放松氣缸來推動上鼓來達到放松的作用。

                解決方案:

              1、檢查材料厚度調整是否正確,如果調整不正確,可以解決目標性調整;

              2、檢查送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等),是否有干凈滾筒可以解決;

              3、檢查上鼓形松弛間隙是否過大,松弛氣缸壓力過大,導致松弛完成后的松弛動作。滾輪夾緊物料時,如果調整氣缸的松弛間隙,放松氣缸的進氣口壓力,會使原料產生劃痕和變形過多;

              4、材料很薄,材料很軟,所以給料器應該更換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。

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